Der Betrieb einer Brennerei kann nicht von der stabilen Ausrüstung getrennt werden
Die Spirituosenindustrie erlebt eine Renaissance mit einer wachsenden Wertschätzung für hochwertige Spirituosen wie Bourbon, Whiskey, Wodka und Gin. Die Verbraucher von heute verlangen nach Exzellenz und genießen Spirituosen nicht nur wegen ihrer berauschenden Wirkung, sondern auch wegen ihrer reichen Aromen und einzigartigen Profile. Im Gegensatz zu den Cocktailtagen der 1950er Jahre liegt der Schwerpunkt heute eher auf Qualität als auf Quantität. Um dies zu erreichen, müssen die Brenner die besten Zutaten und die fortschrittlichsten Destillationsanlagen verwenden.
Alle Spirituosen werden aus einer einfachen Maische hergestellt. Diese Maische besteht aus kohlenhydratreichen pflanzlichen Stoffen wie Mais, Getreide, Obst, Kartoffeln oder Zucker - alles, was gärfähig ist. Wenn Wasser und Hefe zu dieser Mischung hinzugefügt werden, vergärt die Hefe den Zucker zu Alkohol. Die größte Herausforderung besteht jedoch darin, aus dieser Maische reinen Alkohol zu gewinnen, eine Aufgabe, die durch die uralte Kunst der Destillation gelöst wird.
Die Destillation beginnt mit dem Erhitzen der Zucker-Alkohol-Lösung, die nach dem Entfernen der Feststoffe als Waschung bezeichnet wird. Beim Erhitzen der Waschlösung werden Alkoholdämpfe freigesetzt. Diese Dämpfe, die viel Potenzial enthalten, werden dann durch einen Kondensator geleitet, wo sie wieder in flüssiger Form kondensieren.
Die endgültige Qualität der Spirituose wird maßgeblich durch das Fachwissen des Destillateurs und die Präzision des gesamten Prozesses beeinflusst. Mit zunehmender Temperatur des Branntweins werden verschiedene Verbindungen freigesetzt. Die genaue Überwachung der Temperatur des Kondensats ist von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass schädliche Verbindungen aus dem Endprodukt ausgeschlossen werden. Durch diese Präzision werden mögliche Gesundheitsrisiken für die Verbraucher vermieden und die Integrität und der Ruf der Brennerei gewahrt.
Nach der Destillation wird der Alkohol auf den gewünschten Alkoholgehalt verdünnt und zu seiner endgültigen Form verfeinert. Bei Spirituosen wie Bourbon oder Whiskey umfasst dies häufig die Reifung in Fässern, so dass die Aromen reifen und mit der Zeit an Komplexität gewinnen können. Andere Spirituosen wie Wodka oder Gin können je nach dem gewünschten Geschmacksprofil sofort in Flaschen abgefüllt werden oder eine kurze Reifung durchlaufen.
Obwohl die grundlegenden Prinzipien der Destillation seit Jahrhunderten unverändert geblieben sind, haben sich die verwendeten Geräte erheblich weiterentwickelt. Moderne Brennereien verfügen heute über hochmoderne Destillierapparate, die die Effizienz maximieren, den Abfall minimieren und die Ausbeute erhöhen. Hochentwickelte Vakuumpumpen, Filter, Wasserkühler und lebensmitteltaugliche Druckluftsysteme sind integrale Bestandteile bei der Herstellung glatterer, reinerer Spirituosen, die frei von unerwünschten Rückständen sind.
Durch Investitionen in die hochwertigste Destillationstechnologie können Brennereien ein neues Niveau an Geschmack, Qualität und Konsistenz erreichen und so die ständig wachsenden Anforderungen anspruchsvoller Verbraucher erfüllen.
