
Der Betrieb der Waschanlage: Präzision, Effizienz und moderne Lösungen
Die Destillation ist das Herzstück der Whisky- und Spirituosenherstellung, und die Brennblase spielt eine entscheidende Rolle bei der Bestimmung der Effizienz und der endgültigen Qualität der Spirituose. Der Prozess ist zwar in jahrhundertealter Tradition verwurzelt, aber moderne Brennereien haben heute Zugang zu fortschrittlichen Geräten und Techniken, die die Energieeffizienz verbessern, die Sicherheit gewährleisten und gleichbleibende Ergebnisse liefern.

Vorbereiten des Destillierapparats
Die Destillation beginnt mit einer vergorenen Waschlauge, die in der Regel eine Stammwürze (OG) von 1050-1060° (12,5-15° Plato) aufweist. Vor der Beschickung der Brennblase wird die Waschlauge häufig mit Hilfe von Energierückgewinnungstechniken vorgewärmt - beispielsweise durch Wärmeaustausch mit heißer Flüssigkeit aus einer früheren Destillation. Dies spart nicht nur Brennstoff, sondern verringert auch das Risiko der Verschmutzung oder Verkohlung in der Brennblase.
Anschließend wird der Destillierapparat zu etwa zwei Dritteln seiner Kapazität befüllt. In dieser Phase ist Vorsicht geboten: Ablassventile, Ladeventile und Einsturzsicherungsventile müssen alle überprüft und richtig eingestellt werden, um Unfälle zu vermeiden. Tiantai liefert Destillierapparate und Automatisierungssysteme mit integrierter Ventilverriegelung und SPS-Steuerung, um einen sicheren und zuverlässigen Ladevorgang zu gewährleisten.
Verwaltung der Destillation

Nach der Befüllung kann die Hitze zugeführt werden. Zunächst ist ein sanfter Anstieg erforderlich, um ein Überkochen und eine “fehlerhafte Destillation” zu verhindern. Wenn die Wäsche zu schäumen beginnt, können die Bediener anhand von Schaugläsern und Überwachungssystemen beurteilen, wann die Hitze sicher erhöht werden muss. Wenn die Schaumbildung nachlässt, kann die Wärmezufuhr erhöht werden, um einen gleichmäßigen Fluss niedriger Weine aufrechtzuerhalten.
Auf die Destillation folgt in der Regel eine Hydrometrie, bei der so lange gesammelt wird, bis die Spirituose etwa 1% ABV aufweist. Dieses Gleichgewicht gewährleistet eine effiziente Rückgewinnung ohne Energieverschwendung. Ein typischer Zyklus dauert 5-8 Stunden und ist auf die Zeitpläne für Gärung und Maische abgestimmt.
Mit unseren modernen Destillierapparaten wird diese Phase durch gleichmäßige Beheizung und präzise Temperaturregelung sowohl sicherer als auch effizienter, was den Brennereien hilft, die Qualität zu erhalten und gleichzeitig die Brennstoffkosten zu senken.
Sicherheit und Reinigung
Eines der größten Risiken beim Betrieb von Destillierapparaten ist das Druckungleichgewicht. Am Ende der Destillation ist das Öffnen des Luftventils von entscheidender Bedeutung, um einen Kollaps der Brennblase zu verhindern, insbesondere wenn das Antikollapsventil nicht funktioniert. Unsere Destillierapparate sind mit redundanten Sicherheitssystemen und einer robusten Konstruktion ausgestattet, die den Betreibern Sicherheit bieten.
Die Reinigung ist ein weiterer wichtiger Aspekt. Überhitzung oder eine schlechte Waschvorbereitung können zu einer Verkohlung der Heizflächen führen, was die Effizienz der Wärmeübertragung verringert. Die herkömmliche Reinigung mit Lauge ist zwar wirksam, aber das manuelle Schrubben ist sowohl zeitaufwändig als auch gefährlich. Moderne CIP-Systeme (Cleaning-in-Place), die wir in unsere Anlagen integrieren, ermöglichen Brennereien eine gründliche Reinigung, die Wiederverwendung von Reinigungsmitteln und eine geringere Exposition des Bedieners gegenüber Chemikalien. Dies ist nicht nur sicherer, sondern auch nachhaltiger.
Abschließende Überlegungen
Für Brennereien, die traditionelle Handwerkskunst mit moderner Effizienz verbinden wollen, ist die Wahl des richtigen Ausrüstungspartners entscheidend. Als führender Hersteller von Destillationsanlagen bieten wir maßgeschneiderte Brennblasen, Automatisierungssysteme und CIP-Lösungen, die nicht nur die Tradition bewahren, sondern auch die Innovation fördern und Brennereien dabei helfen, außergewöhnliche Spirituosen sicher, konsistent und nachhaltig zu produzieren.





