連続蒸留はいかにして技術と能力を高めるか

連続蒸留は、工業用アルコールの領域と見なされがちで、塔のようにそびえ立つ蒸留塔が大規模に中性スピリッツを生産する。その評判がまったく妥当でないわけではないが、不完全なものである。.

適切に設計され、管理されていれば、連続システムは大規模工場と同様に効率的にクラフトメーカーに貢献することができる。一貫性、スループット、技術的な正確さを提供する。重要なのは、システムがどのように機能し、どのように制御するかを理解することである。.

新しい蒸溜所の設備を評価している場合、あるいは生産量の拡大を検討している場合、, 連続蒸留 は真剣に検討するに値する。.

連続蒸留とポット蒸留の違い

その核心は, ポット蒸留 は循環プロセスだ。スチルに洗浄液を入れ、加熱し、ヘッド、ハート、テールに分け、空にしてスチルを洗浄し、またやり直す。この方法は自己完結型であり、各工程が個別の作業として機能する。.

しかし、連続蒸留は一定流量で運転される。洗浄水は連続的にシステムに供給され、蒸気が分離を促進し、アルコールは連続的に濃縮され、リアルタイムで抜き出される。ポット蒸留のようなシャットダウンとリセットを繰り返す必要はない。その代わり、プロセスは24時間365日、最小限の中断でスムーズに進行する。.

効率は品質低下を意味しない。実際、連続システムは、オペレーターが還流、ドローオフポイント、不純物除去の管理方法を理解していれば、極めて純粋で安定したスピリッツを生産することができる。.

連続スチルの仕組み

ほとんどの連続蒸留システムは、ストリッピング・カラムと精留塔という2つのコアセクションを中心に構築されている。.

ストリッピング・コラム

洗浄水はストリッピングカラムの上部に入り、一連のトレイを通って下方に流れる。蒸気は下部から導入される。蒸気と液体が出会うとき、エタノールやその他の揮発性化合物は気化して上昇し、より重い成分は下降する液体の中に残り、底部から排出される。ストリッピングカラムの役割は単純だが、アルコールと洗浄液を効率的に分離することである。.

整流コラム

ストリッピングカラムから出たアルコールリッチな蒸気は、精留カラムに入り、追加のトレイで凝縮と再蒸発を繰り返す。蒸気が上昇するにつれ、アルコール濃度は上昇する。蒸気がカラムの最上部に到達する頃には、システムの設計や運転設定にもよるが、通常92%から96%のABVを測定する。.

精留塔では、より重いフラクションが蓄積し、さまざまなポイントで抜き出される。手作業でカットを行うバッチ式蒸留とは異なり、連続式システムでは、専用の抜き出しポイントを介してフーゼル油やその他の不要な化合物を除去する。この継続的な分離により、定期的なカットの必要なく、スピリッツが継続的に精製される。.

トレイのデザイン：効率の核心

連続蒸留システムの真の効率は、塔の高さよりも内部のトレイの設計によって決まる。連続式蒸留器で一般的に使用されるトレイにはいくつかの種類がある：

ふるいトレイ

ふるいトレイは、液体の中に蒸気が泡立つようにするシンプルな穴のあいたプレートである。.

長所：経済的で、蒸気流に対する抵抗が小さく、極端な整流を必要としない作業に適している。.

バブルキャップトレイ

バブルキャップトレイ 蒸気を液体層に均一に分散させるライザーとキャップを備えている。.

長所：優れた蒸気分布、変動荷重下でも安定した性能、発泡性液体に効果的。.

バルブトレイ

バルブトレイは、蒸気流の変化に合わせて調節可能な可動バルブを備え、気液接触を最適化する。.

長所：柔軟性が高く、効率が向上し、運転制御が改善される。運転条件が変化しやすい最新の連続システムでよく使用される。.

各トレイのタイプは、コスト、複雑さ、性能のトレードオフを提供するが、正しい選択は蒸留所の特定のニーズによって決まる。.
優れた連続蒸留

連続システムは、その生産において輝く：
- ウォッカおよびその他の高純度蒸留酒
- グレーンウイスキー
- 大型中性アルコール

このシステムは1回のパスで複数の理論蒸留を効率的に行うため、高ABVでクリーンなスピリッツを生産するのに非常に効率的である。.

連続式蒸留システムの設計・設置から、最適な性能を発揮するための継続的なサポートまで。と 天台 精密さ、効率性、職人技のバランスが取れた最新鋭の蒸留装置をご利用いただけます。.