ダブルカラムのスチールの作り方

世界のスピリッツ産業がクラフトマンシップと革新性を向上させ続ける中、醸造家は高品質と多用途性を実現するために、ますます専用機器に目を向けるようになっている。最も効率的で評価の高いシステムのひとつがダブルカラムスチルであり、伝統的な職人技と近代的なエンジニアリング技術が融合している。

ダブルカラムスチルは、2つの独立した沸騰容器（スチル）を共通の蒸留塔に接続したものである。この装置には大きな利点がある：

連続または半連続蒸留
品質に妥協することなく生産量を増加
アルコール蒸気の効率的な分離と精製

それぞれのスチルが交互に作動し、蒸留塔に熱と蒸気を供給するため、運転がよりスムーズになり、ダウンタイムが少なくなります。蒸留塔が共有されているため、アルコールの純度やアロマの特徴を細かくコントロールすることができ、高品質のスピリッツの製造に不可欠です。

ダブルコラムの製造工程は精密で、高度な冶金学、機械工学、工程に依存している。その典型的な製造工程は以下の通りである：

1.材料の選択
高品質の304または316Lステンレス鋼が標準であり、硫黄化合物をよりよく除去し、ワインの香りを高めるために、蒸留塔や蒸留キャップに銅製部品を組み合わせることもある。すべての素材は、食品グレードの安全基準、耐腐食性、長期耐久性を考慮して選定されている。

2.まだ製造中
各スチルは圧延ステンレス鋼板で作られ、円筒形に溶接され、効率的な加熱のために断熱ジャケットで補強されています。スチルのエネルギー源（電気、蒸気、直火）の種類に応じて、内部攪拌機やスチームジャケットを組み込むことができます。

3.静止構造
スチルはバブルプレートまたはふるいプレート設計を採用し、シングルパス多段蒸留を実現します。その高さと段数は、要求されるABV（アルコール度数）とスピリッツの種類に応じて計算されます。

4.統合と配管
バルブ、サイトグラス、配管、コンデンサーの複雑なネットワークは、スチル間のシームレスな切り替えとスチームフローの最適な制御を実現するために設置されている。最新のシステムには、温度、還流比、時間管理のためのPLCまたはタッチスクリーンの自動化パネルも装備されています。

5.品質試験
各スチルは、納入前に圧力、漏れ、性能について厳しくテストされます。これにより、安全性が保証され、国際規格（CE、ASMEなど）に適合し、設置後すぐに蒸留できる状態になります。

ダブルカラムスチルは、その生産量と柔軟性のバランスから、中規模から大規模のクラフトビール醸造所で特に人気があります。その理由は

シングル・コラム・システムよりも高い出力
分離の強化によるスピリッツの純度と品質の向上
ダウンタイムを最小限に抑えた効率的なバッチ処理

ニュートラル・スピリッツの製造でも、風味豊かなボタニカル・インフュージョンの製造でも、このスチルは正確で再現性の高い方法で、さまざまな製造目標をサポートすることができます。

ダブルカラムスチルの製造は、伝統的な蒸留原理と近代的な工業製造の絶妙な融合を反映している。効率、管理、安定した品質を追求する醸造所にとって、このようなシステムに投資することは将来を見据えた行動である。ダブルカラムスチルを使えば、蒸留酒を製造するだけでなく、古典を継承することにもなる。