Wie eine Säule noch funktioniert

Eine Kolonnenbrennerei (auch kontinuierliche Brennerei genannt) ist ein fortschrittliches Destillationsgerät, das zahlreiche Verbesserungen erfahren hat, die es zu einem unverzichtbaren Instrument für die Herstellung von Spirituosen von Wodka bis Whisky machen. Im Vergleich zu Pot Stills können Column Stills kontinuierlich arbeiten, sind effizienter in der Produktion und können Alkoholkonzentrationen von bis zu 95% erreichen.

Eine typische Destillationskolonne besteht aus zwei Hauptteilen: dem Analysator und dem Rektifikator. Innerhalb dieser Kolonnen sind die Positionen der Destillationsplatten oder -böden sorgfältig so ausgelegt, dass die Trennung von Alkohol und anderen Verbindungen gefördert wird. Hier finden Sie eine ausführliche Beschreibung der Funktionsweise einer Destillationskolonne:

Arbeitsablauf einer Destillationskolonne

1. Fütterung und Heizung:

Der Destillationsprozess beginnt mit der Einführung des Rohmaterials (vorgewärmtes Flüssigkeitsgemisch) in den mittleren Teil der Analysensäule. Gleichzeitig wird Frischdampf in den Boden der Kolonne eingespritzt. Der Dampf steigt auf und kommt mit dem absteigenden Rohmaterial in Kontakt. Durch die vom Dampf erzeugte Wärme verdampfen der Alkohol und andere flüchtige Verbindungen des Rohmaterials.

2. Dampf steigt auf:

Die verdampften Bestandteile steigen durch die Destillationskolonne auf und durchlaufen dabei eine Reihe von Platten oder Böden. Diese Platten dienen als einzelne Destillationsstufen, in denen wiederholte Zyklen von Verdampfung und Kondensation stattfinden. Die Böden sind in der Regel perforiert, um die Wechselwirkung zwischen dem aufsteigenden Dampf und der absteigenden Flüssigkeit zu maximieren.

3. Rückfluss und Kondensation:

Wenn der Dampf aufsteigt, trifft er in der Nähe des oberen Endes der Destillationskolonne auf eine niedrigere Temperatur. Dieses Temperaturgefälle wird durch einen Vorkondensator aufrechterhalten, in dem ein Kühlmittel zirkuliert, um einen kontrollierten Kühleffekt zu erzielen. Die niedrigere Temperatur bewirkt, dass der Dampf zu einer Flüssigkeit kondensiert, die dann durch die Kolonne nach unten fließt. Dieser als Rückfluss bezeichnete Prozess gewährleistet, dass schwerere Verbindungen entfernt werden, während leichtere, flüchtigere Verbindungen weiter nach oben fließen.

4. Komponententrennung:

Die ständige Wechselwirkung zwischen Dampf und Flüssigkeit in der Kolonne führt dazu, dass sich die Komponenten entsprechend ihrer Siedepunkte schichten. Leichtere Verbindungen, einschließlich Ethanol, kondensieren auf den höheren Böden, während schwerere Verbindungen weiter unten in der Kolonne verbleiben oder den Boden als Abfall verlassen. Diese Trennung ist für die Herstellung von hochreinem Alkohol und die Entfernung unerwünschter Verbindungen wie Methanol von entscheidender Bedeutung.

5. Produkt-Kollektion:

Die gereinigten Alkoholdämpfe werden je nach gewünschter Reinheit und Eigenschaften des Endprodukts an bestimmten Stellen in der Kolonne gesammelt. Diese Dämpfe werden durch einen Kondensator geleitet, wo sie abgekühlt und wieder in flüssige Form gebracht werden. Das resultierende Destillat wird dann zur weiteren Verarbeitung, zum Mischen oder zur Reifung aufgefangen.

Kolonnen-Destillierapparate werden wegen ihrer Fähigkeit, kontinuierlich zu arbeiten, bevorzugt, was sie ideal für die Produktion in großem Maßstab macht. Ihr Design ermöglicht eine präzise Steuerung des Destillationsprozesses, was zu hochreinem Alkohol und einer effizienten Abtrennung unerwünschter Verbindungen führt.