Cómo producir un alambique de doble columna
A medida que la industria mundial de las bebidas espirituosas sigue mejorando en artesanía e innovación, los cerveceros recurren cada vez más a equipos especializados para conseguir alta calidad y versatilidad. Uno de los sistemas más eficientes y respetados es el alambique de doble columna, que combina la artesanía tradicional con la tecnología de ingeniería moderna.
El alambique de doble columna consta de dos recipientes de ebullición independientes (alambiques) conectados a una columna de destilación común. Esta unidad presenta importantes ventajas:
Destilación continua o semicontinua
Aumenta la producción sin comprometer la calidad
Separación y purificación eficaces de vapores de alcohol
Cada alambique puede funcionar alternativamente para proporcionar calor y vapor a la columna de destilación, lo que garantiza un funcionamiento más fluido y menos tiempos de inactividad. La columna de destilación compartida permite un control preciso de la pureza del alcohol y de las características aromáticas, algo esencial para la producción de bebidas espirituosas de alta calidad.
El proceso de fabricación del alambique de doble columna es preciso y se basa en metalurgia, ingeniería mecánica y procesos avanzados. Su proceso de producción típico es el siguiente:
1. Selección del material
El acero inoxidable 304 o 316L de alta calidad es estándar, a veces combinado con piezas de cobre en la columna de destilación o la tapa de destilación para eliminar mejor los compuestos de azufre y potenciar el aroma del vino. Todos los materiales se seleccionan de acuerdo con las normas de seguridad alimentaria, resistencia a la corrosión y durabilidad a largo plazo.
2. Sigue fabricando
Cada alambique está fabricado con placas de acero inoxidable laminadas, soldadas en forma cilíndrica y reforzadas con una camisa aislante para un calentamiento eficaz. Dependiendo del tipo de fuente de energía del alambique (electricidad, vapor o fuego abierto), puede integrarse un agitador interno o una camisa de vapor.
3. Estructura fija
El alambique adopta un diseño de placa de burbujas o de placa de tamiz para conseguir una destilación multietapa de un solo paso. La altura y el número de etapas se calculan en función del grado alcohólico requerido y del tipo de bebida espirituosa.
4. Integración y tuberías
Se instala una compleja red de válvulas, mirillas, tuberías y condensadores para lograr una conmutación fluida entre los alambiques y un control óptimo del flujo de vapor. Los sistemas modernos también están equipados con PLC o paneles de automatización de pantalla táctil para la gestión de la temperatura, la relación de reflujo y el tiempo.
5. 5. Pruebas de calidad
Cada alambique se somete a rigurosas pruebas de presión, fugas y rendimiento antes de su entrega. Esto garantiza que sea seguro, que cumpla las normas internacionales (por ejemplo, CE, ASME) y que esté listo para destilar inmediatamente después de su instalación.
El alambique de doble columna es especialmente popular entre las cervecerías artesanales medianas y grandes debido a su equilibrio entre rendimiento y flexibilidad. Puede:
Mayor rendimiento que un sistema de una sola columna
Mayor pureza y calidad de las bebidas espirituosas gracias a una mejor separación
Procesamiento eficaz por lotes con un tiempo de inactividad mínimo
Ya se trate de la producción de bebidas espirituosas neutras o de sabrosas infusiones botánicas, este alambique permite alcanzar diversos objetivos de producción de forma precisa y repetible.
La producción del alambique de doble columna refleja la exquisita fusión de los principios tradicionales de destilación y la fabricación industrial moderna. Para las cervecerías que persiguen la eficacia, el control y la calidad estable, invertir en un sistema de este tipo es una apuesta de futuro. Con un alambique de doble columna, no sólo se producen bebidas espirituosas, sino que también se transmiten los clásicos.
