Как работает колонна
Колонный сухопарник (также называемый сухопарником непрерывного действия) - это передовое дистилляционное устройство, которое претерпело множество усовершенствований, что сделало его незаменимым инструментом для производства спиртных напитков - от водки до виски. По сравнению с колбовыми сухопарниками, колонные сухопарники могут работать непрерывно, они более эффективны в производстве и способны достигать концентрации спирта до 95%.
Типичная колонна состоит из двух основных частей: анализатора и ректификатора. В этих колоннах положение перегонных тарелок или лотков тщательно продумано, чтобы способствовать разделению спирта и других соединений. Здесь представлено подробное описание работы дистилляционной колонны:
Рабочий процесс дистилляционной колонны
1. Кормление и обогрев:
Процесс дистилляции начинается с введения сырья (предварительно нагретой жидкой смеси) в среднюю часть колонны анализатора. Одновременно в нижнюю часть колонны подается свежий пар. Пар поднимается и вступает в контакт с опускающимся сырьем. Под действием тепла, выделяемого паром, происходит испарение спирта и других летучих соединений, содержащихся в сырье.
2. Пар поднимается:
Испаряемые компоненты поднимаются по дистилляционной колонне, проходя через ряд тарелок или лотков. Эти тарелки служат отдельными ступенями дистилляции, на которых происходят повторяющиеся циклы испарения и конденсации. Тарелки обычно перфорированы, чтобы максимально увеличить взаимодействие между поднимающимся паром и опускающейся жидкостью.
3. Рефлюкс и конденсация:
Поднимаясь вверх, пар сталкивается с более низкой температурой в верхней части дистилляционной колонны. Этот температурный градиент поддерживается предварительным конденсатором, в котором циркулирует охлаждающая жидкость для создания контролируемого эффекта охлаждения. Под воздействием более низкой температуры пар конденсируется в жидкость, которая затем стекает вниз по колонне. Этот процесс, называемый рефлюксом, обеспечивает удаление более тяжелых соединений, в то время как легкие, более летучие соединения продолжают поступать вверх.
4. Разделение компонентов:
Постоянное взаимодействие между паром и жидкостью в колонне приводит к расслоению компонентов в соответствии с их точками кипения. Легкие соединения, в том числе этанол, конденсируются на верхних тарелках, а более тяжелые остаются внизу колонны или выходят в виде отходов. Такое разделение необходимо для получения спирта высокой чистоты и удаления нежелательных соединений, таких как метанол.
5. Коллекция продуктов:
Очищенные пары спирта собираются в определенных точках колонны, в зависимости от желаемой чистоты и характеристик конечного продукта. Эти пары направляются через конденсатор, где они охлаждаются и переходят в жидкую форму. Полученный дистиллят затем собирается для дальнейшей обработки, смешивания или выдержки.
Колонковые спиртовые установки отличаются своей способностью работать непрерывно, что делает их идеальными для крупномасштабного производства. Их конструкция позволяет точно контролировать процесс дистилляции, в результате чего получается спирт высокой чистоты и эффективно отделяются нежелательные соединения.
