
Колонные дистилляторы и их применение при дистилляции спиртных напитков
Когда мы говорим о “колонной дистилляции”, “башенной дистилляции” или “непрерывной дистилляции”, мы имеем в виду одну и ту же технологию дистилляции. Благодаря многоступенчатым сепарационным конструкциям внутри колонны она обеспечивает бесперебойное и высокоэффективное производство и стала основой для создания таких культовых категорий спиртных напитков, как светлый ром, зерновой виски и купажированный виски.
Что такое колонный дистиллятор
A колонна по-прежнему, также известный как колонна непрерывного действия или дистилляционная колонна Коффи, получил своё название благодаря высокой вертикальной башнеобразной конструкции. Это дистилляционный аппарат непрерывного действия, оснащённый несколькими внутренними тарелками. Ферментированный сусло поступает в колонну; под действием пара этанол и ароматические соединения испаряются, поднимаются вверх, конденсируются и подвергаются повторной дистилляции для последовательного разделения, что постепенно повышает чистоту спирта. В отличие от кубовых дистилляторов, которые работают периодически и требуют слива, очистки и повторного запуска после каждого цикла, колонные дистилляторы обеспечивают непрерывную подачу сырца и непрерывный сбор спирта, что позволяет значительно повысить производительность.

Колонна по-прежнему символизирует важную веху в индустриализации вискиной отрасли. Классическая колонна Коффи состоит из аналитической и ректификационной колонн, в которых пар поэтапно очищается на тарелках с целью повышения крепости. При производстве рома системы непрерывной дистилляции премиум-класса часто расширяются до четырёх независимых колонн: промывочной, колонны отделения головных фракций, аналитической и ректификационной, каждая из которых предназначена для отделения определённых фракций.
Ром
Колонные дистилляторы оказывают наиболее ощутимое влияние на производство рома. Ром, дистиллированный с помощью колонных дистилляторов, отличается меньшим количеством посторонних нот и имеет чистый, доступный вкус, что соответствует меняющимся вкусам потребителей. По мере роста рыночного спроса на светлый ром в ромовой отрасли произошла сегментация. Многие заводы массового производства, использующие кубовые дистилляторы, сократили объемы производства, в то время как заводы, специализирующиеся на роме с высоким содержанием эфиров и насыщенным вкусом, продолжают работать и по сей день.
Стоит отметить, что колонные дистилляторы не ограничиваются производством светлого рома. Благодаря точному регулированию коэффициента рефлюкса, точек отбора фракций и других технологических параметров можно производить и ром «тяжелого» типа. Современные винокурни может производить различные дистилляты рома — от сверхлегких и со средней насыщенностью вкуса до рома с высоким содержанием эфиров — на одной установке непрерывной дистилляции путем регулирования конфигурации колонн и рабочих параметров. Даже если крепость конечного дистиллята соответствует показателям дистиллята, полученного в кубовых перегонных аппаратах, сохраняются принципиальные различия в вкусовых оттенках и сложности вкуса.
Виски
Колонна до сих пор остается знаковым достижением в истории вискиной промышленности. В первой половине XIX века ирландец Эней Коффи усовершенствовал ранние установки для непрерывной дистилляции и разработал двухколонную установку непрерывной дистилляции, состоящую из анализатора и ректификатора, которая впоследствии получила название «коффи-стилл».

После своего изобретения дистилляционный аппарат Коффи быстро стал использоваться шотландскими винокурнями для крупномасштабного производства зернового виски благодаря своей высокой производительности и низким эксплуатационным затратам. До появления этой инновации традиционные кубовые дистилляторы позволяли осуществлять лишь периодическое производство с ограниченным объемом выпуска и высокими затратами на рабочую силу. Колонные дистилляторы сделали возможным промышленное массовое производство зернового виски. Эта трансформация способствовала росту популярности шотландского купажированного виски. В сочетании с картофельным голодом, торговыми пошлинами и другими факторами шотландский виски постепенно вытеснил ирландский виски с его исторически сложившихся позиций лидера на мировом рынке.
Хотя непрерывная дистилляция обеспечивает высокую производительность и чистый дистиллят, вкусовые качества получаемого напитка заметно отличаются от результатов кубовой дистилляции. Более длительные циклы нагрева в кубовых дистилляторах способствуют протеканию химических реакций между предшественниками ароматических веществ и накоплению большого количества ароматических соединений. Непрерывная колонная дистилляция — это быстрый процесс, в результате которого получается зерновой виски с чистым и легким ароматическим профилем.
Бренди
Во Франции существуют различные способы дистилляции бренди, при этом для коньяка и арманьяка установлены строгие законодательные требования. Для других французских бренди, производимых за пределами этих двух регионов с защищенным наименованием происхождения, широко применяется непрерывная колонная дистилляция. Нормативные акты, регулирующие производство коньяка, предписывают проведение двойной дистилляции в Шаранте горшки. При производстве традиционного арманьяка используются полунепрерывные колонные дистилляторы, позволяющие получать дистиллят за один проход без повторной дистилляции. Обычный бренди, полученный в колонных дистилляторах, также не требует повторной дистилляции и отличается более лёгким вкусом. Двойная дистилляция в коньячных кубах обеспечивает более низкую крепость дистиллята и большую сложность вкуса, что наглядно демонстрирует, как технология дистилляции определяет характер спиртного напитка.

Колонный дистиллятор против кубового дистиллятора
Если говорить о роме, виски и бренди, основное различие между колонными и чановыми дистилляторами заключается в соотношении производственной мощности и сложности вкусового букета.
Колонные дистилляторы отлично подходят для непрерывного производства больших объемов и точного разделения фракций, что делает их предпочтительным выбором для крупномасштабного промышленного производства. При колонной дистилляции максимальная крепость спирта может достигать 96% ABV — это азеотропная смесь этанола и воды. Поэтому колонные дистилляторы широко используются для производства нейтральных спиртов, таких как водка и джин, а также белого рома и бурбона.
Основным недостатком колонных дистилляторов является низкая концентрация побочных продуктов, придающих аромат, что приводит к получению, как правило, более легкого дистиллята.
Кубовые дистилляторы работают по противоположному принципу: периодический режим работы требует больших трудозатрат и ограничивает производительность, однако в дистилляте накапливается большое количество фузельных спиртов, эфиров и других вкусовых соединений. Кубовые дистилляторы, как правило, изготавливаются из меди. Медь поглощает сернистые посторонние привкусы и сохраняет насыщенные ароматические компоненты — эта способность формировать вкус трудно воспроизвести с помощью колонных дистилляторов. Поэтому кубовые дистилляторы предпочитают использовать для производства напитков, в которых приоритетом является насыщенный, сложный вкус, включая односолодовый шотландский виски, коньяк, традиционный крепкий ром и текилу.

Кроме того, современные ликероводочные заводы не вынуждены выбирать между этими двумя типами оборудования. Как профессионал производитель оборудования, Tiantai предлагает настраиваемые комплексные решения в области дистилляции. Помимо колонных и чашечных дистилляторов, гибридная дистилляция Существуют системы, позволяющие сбалансировать чистоту спирта и ароматические ноты.





